+ 86-574-88452652
Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvad er vedligeholdelseskravene for magnetventiler i kontinuerlige driftsmiljøer?

Hvad er vedligeholdelseskravene for magnetventiler i kontinuerlige driftsmiljøer?

Date:2025-04-07

For Magnetventiler I et kontinuerligt driftsmiljø bør der udvikles en periodisk inspektionsplan for at sikre, at magnetventilen nøjagtigt og hurtigt kan afslutte åbnings- og lukningshandlingerne i både effekt- og udløbstilstande, og ingen fastklemning, forsinkelse, brummende eller andre unormale lyde skal forekomme under operationen. Enhver unormal respons kan indikere, at den elektromagnetiske spole bliver aldrende, de interne komponenter bæres, eller fremmedgenstande sidder fast, og de relevante komponenter skal repareres eller udskiftes i tide.

Når den er tændt i lang tid, kan den elektromagnetiske spole af magnetventilerne generere en høj temperatur. Hvis temperaturstigningen overstiger det nominelle driftsområde, vil det få isoleringslaget til at alder, den elektromagnetiske ydelse til at nedbrydes og endda spolen til at brænde ud. Derfor skal spoletemperaturen regelmæssigt overvåges ved infrarød temperaturmåling, termoelementer eller andre temperaturstyringsmetoder for at sikre, at den er inden for det sikre interval, der er anbefalet af producenten.

Under kontinuerlig drift kan arbejdsmediet bære urenheder såsom rust, skala, olie og partikler, som er lette at akkumulere i ventilkernen, ventilsædet, anker og andre dele, hvilket forårsager fastklemning, dårlig forsegling eller handlingssvigt. Derfor anbefales det at indstille den almindelige adskillelse og rengøringsfrekvens i henhold til arbejdsvilkårene og rengøringen af ​​mediet, bruge bløde børster og kompatible rengøringsmidler til ikke-destruktiv rengøring og sikre, at alle bevægelige dele er fleksible og godt forseglet efter genmontering.

Gummisætningerne, membranerne og pakningerne i magnetventilen udsættes for højfrekvent åbning og lukning, høj temperatur eller kemisk medie i lang tid og er tilbøjelige til aldring, revner, ekspansion eller hærdning, hvilket resulterer i lækage eller handlingssvigt. Derfor bør inspektion af sæler inkluderes i det almindelige vedligeholdelsesindhold, og tætningspræstationen skal evalueres ved visuel inspektion eller mikro-leakage-detektion. Om nødvendigt skal de udskiftes i tide for at undgå små problemer fra at udvikle sig til systemiske fejl.

Vær særlig opmærksom på forseglingens ydelse af magnetventilen under kontinuerlige arbejdsforhold. Intern lækage kan forårsage uplanlagt strøm af mediet, og ekstern lækage kan påvirke udstyrets sikkerhed eller endda forårsage en ulykke. Under inspektionen skal du fokusere på at observere grænsefladen, ventilkropsledninger, gevindområde og spiralforsegling for at se, om der er medium lækage, vanddampkondensation eller unormal lugt. Brug om nødvendigt differentialt trykprøve eller lækage -detektionsinstrument til at træffe nøjagtige vurderinger, og vælg at udskifte sæler, spænd forbindelser eller udskift ventillegemer i henhold til kilden til lækage.

Under højfrekvent drift er stabiliteten af ​​det elektriske system i magnetventilen afgørende. It is necessary to regularly check whether the terminal is firm, whether there is rust, looseness, burning or insulation damage, ensure that the power supply voltage is fully matched with the rated voltage of the coil (such as AC220V, DC24V, etc.), and suppress power supply fluctuations, electromagnetic interference and transient voltage shocks through a voltage stabilizer or filter to avoid abnormal heating or failure af spolen.

Den interne struktur og forsegling af magnetventilventilen er følsomme over for ændringer i systemtryk og strømning. Langsigtet overtryksoperation vil forårsage intern deformation, ventilkernestang eller endda ventilkropsbrud; og utilstrækkeligt tryk, især for pilotmagnetventiler, kan forårsage åbning og lukning af svigt eller langsom respons. Systemtrykket og strømmen skal overvåges og registreres regelmæssigt for at sikre, at de er stabile inden for producentens anbefalede interval, mens de undgår hyppige og store udsving.

For more information, please call us at + 86-574-88452652 or email us at [email protected].



Tel:+ 86-574-88452652
TILBAGE